工业项目的材料选择，常被两种误区主导：其一，以牌号论英雄——“用 Q345 就万事大吉”；其二，单比价格——“谁便宜选谁”。真正专业的做法是把 工况、标准、加工、寿命 四个维度放在一张表里评估。
一、工况先行：载荷、温度、腐蚀与疲劳
载荷与刚度：静态承载看屈服/抗拉，动态载荷（机械臂基座、振动设备支座）更看 疲劳强度与焊趾应力集中；
温度：低温（-20℃以下）要关注 冲击韧性 Akv，可选 Q355D/E 或低温钢；高温（200–400℃）需考虑回火脆性与屈服衰减；
腐蚀：露天与化工区优先耐候钢/不锈钢/镀锌体系；
介质：含氯离子、酸碱或磨蚀工况要做耐腐/耐磨权衡。
二、标准与牌号：别把“同名材料”等同
碳素/低合金结构钢：Q235B 用于一般支架；Q345B/Q355D 为中等强度通用选手；
耐磨钢：NM360/400 适合溜槽与衬板；
耐候钢：Q355NH 适合露天钢构；
不锈钢/双相钢：304/316L 用于常见腐蚀介质，2205/2507 兼顾强度与抗点蚀。
不同标准（GB/ASTM/EN）在化学成分与性能上并非一一对应，严谨做法是按照 性能指标（屈服、抗拉、延伸、冲击、化学成分上限）进行换算确认。
三、加工性与焊接性：别把制造难度忽略
切割成形：厚板（>20mm）建议等离子/激光，切口热影响区要二次加工；
焊接：碳当量（CE）与厚度决定预热/后热；选用 E50/E55 系列焊材匹配强度，低氢焊条、烘干与保温箱要到位；
热处理：高强钢焊后应力消除，避免残余应力引发裂纹；
机加工：关键基面与配合孔位的粗糙度与位置度要在图纸上明确（如 Ra1.6、位置度0.05）。
四、寿命与防护：别让“表面工程”拖后腿
镀锌体系：热浸锌≥80 μm + 聚酯粉末≥70 μm；
不锈钢表面：酸洗钝化/电抛光可显著降低点蚀；
耐磨层：堆焊/喷焊/碳化铬复合板用在磨蚀区，注意与母材的刚度过渡。
五、工程落地清单（可复制）
1）工况表（载荷、温度、介质、疲劳等级）；2）材料性能表；3）焊接工艺评定（WPS/PQR）；4）尺寸与粗糙度；5）表面防护体系；6）材料追溯（炉批号、材质谱、质保书）；7）检验计划（IQC→过程→终检）。
更多选材表与案例，见 **www.xbs666888,com
/ www.xbs777888,com**（规范写法
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