一、WPS/PQR 前置：所有关键焊接接头必须有合格的 工艺评定；厚度变化>1/3、不同材质组合、低温冲击要求等均需单独评定。
二、坡口与装配：单面 V/双面 X/对接钝边按厚度选择；装配间隙 2–3mm（碳钢），背部衬垫与临时定位焊规范执行，定位焊长度 6–10 倍焊脚、同材焊丝。
三、焊材与预热：低氢型焊条 350–400℃烘2h；CE>0.45 或厚板>25mm 预热 80–150℃；层间温度控制<200℃。
四、热输入与变形控制：合理选 对称焊/退焊/跳焊，夹具与强力钳配合；长焊缝分段施焊，关键基面对角线差控制在 1mm/m。
五、焊接过程记录：层道、焊速、电流电压、层间温度留痕；关键位置拍照归档。
六、返修管理：一次返修长度≤原焊缝 15%，返修次数≤2；返修区须完整去除缺陷并做磁粉/渗透复检。
七、NDT（无损检测）：对接焊缝按风险等级做 UT/RT/PT/MT；二级以上焊缝 100% UT 或 RT，角焊缝随机抽 10–20% MT；记录包含焊工号、焊接参数、缺陷位置与判级。
八、尺寸与外观：焊脚高度、过渡圆滑、焊趾无咬边；焊缝余高≤1.5–2mm；焊渣飞溅清理干净。
九、表面处理：焊后喷砂 Sa2.5 级以上，粗糙度 40–75 μm；不锈钢焊缝做 酸洗钝化，避免游离铁引发锈蚀。
十、追溯与交付：焊缝编号、焊工代号、NDT 报告、尺寸报告、矫形记录统一归档，形成“可追溯”的质量包。
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