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表面处理不是“刷漆那么简单”:喷砂、镀锌、粉末、金属化喷涂如何选

一、基面处理是第一生命线:喷砂/抛丸达 Sa2.5,表面粗糙度 40–75 μm,盐雾/油污/水分清除;镀锌前酸洗活化,不锈钢禁用铁砂以免二次污染。
二、热浸锌(HDG):整体浸镀,涂层≥80 μm,适合输送支架、栏杆、户外钢构;优点是耐蚀年限长(C3 环境可达 20 年),缺点是尺寸受限与角焊缝锌层均匀性问题,可加“补锌修补”。
三、锌铝涂层 + 粉末喷涂:适合外观要求高的设备外壳;底层 富锌底漆 提供阴极保护,中间环氧+聚酯粉末面漆形成屏蔽;厚度≥180 μm,耐候>1000h。
四、三漆体系(环氧富锌+环氧云铁+PU):化工厂房与海边区域常用,施工窗口宽;注意湿膜厚度控制与层间间隔。
五、金属化喷涂(Zn/Al热喷涂):大件现场修复的利器,结合无机封孔剂,耐蚀寿命可与镀锌媲美。
六、检验与维护:测厚仪抽检、附着力划格、假期针孔、盐雾试验;在运维期建立“季度巡检—年度补漆”机制。
按环境等级(C2–C5、Im1–Im3)选体系,别让涂装成为“短板木桶”。更多对比表见 **www.xbs666888.com
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