一、8 步选型法（可直接套用）
1）应用与载荷：明确静载/动载、疲劳循环、温区与介质；
2）材料路线：Q355/Q460、低温钢（-20~-70℃）、耐热 Cr-Mo、耐磨复合板等，并给出等效替代清单；
3）焊接策略：坡口形式、层道厚度、预热与后热、热输入控制与 PWHT（必要时）；
4）几何精度与检测：关键尺寸、平面度/同轴度/垂直度，检测工具与频次；
5）NDT 方案：焊缝分级与 RT/UT/PT/MT 比例，合格级别（如 II 级）；
6）涂装与防腐：底漆/中间漆/面漆体系、干膜厚度、附着力与盐雾；
7）包装与发运：吊点、木箱/钢托、海运/汽运固定、到货点检表；
8）文件与验收：材质证书、WPS/PQR、NDT 报告、尺寸报告、油漆质检、交付 DM R。
二、12 个避坑点（工程现场版）
1）只写“材质 Q355”，不说明韧性与冲击功；
2）未控制焊接热输入，导致热影响区组织脆化；
3）只验“外观尺寸”，忽略几何关系；
4）NDT 比例不足或报告缺“边角位置图”；
5）图纸未给装配公差，到现场无法对接；
6）热处理曲线未记录；
7）涂装体系与介质不匹配（如化工含溶剂环境仍用普通环氧）；
8）未设置吊装点与受力验算，发运损伤；
9）没有备件与易耗件清单；
10）技术协议未约定电子台账与可追溯要求；
11）项目未设样段或首件认可；
12）仅以“最低价中标”，忽视交付可靠性与售后 SLA。
三、随文工具
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可获取《非标设备选型与验收清单》《NDT 方案模板》《涂装体系推荐表》。把需求说清楚，制造就不会“靠猜”。
