一、钢种识别：材料决定 80% 的工艺窗口
常用 Q355/Q460/16MnDR/Cr-Mo 系（12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910 等）以及耐磨钢与不锈钢复合板，各自对碳当量、敏化与回火脆性敏感度不同。
建议在 PQR 前完成化学成分复验与冲击功抽检，以免“纸面钢种与实际偏差”引发后患。
二、焊材族谱：不要“品牌对品牌”，要“牌号对冶金学”
低合金高强钢：E50XX/E70XX/E80XX 系列；
Cr-Mo 耐热钢：对应 AWS A5.5 E8018-B2/B3、A5.28 ER80S-B2/B3；
不锈钢与异种钢：选用含 Ni 的过渡层与镍基焊材；
关键是把抗冷裂/抗回火脆性/抗再热裂作为三条红线，结合碳当量和氢控制策略做匹配。
三、坡口与热输入：焊接宜“瘦身”，不是“堆肉”
坡口角度要与层道策略绑定；在保证熔合的前提下尽量减少熔敷金属量，以低热输入 + 多道多层获得细化组织。
热输入、焊速、摆动与干伸长纳入数据总线，偏离阈值即报警。
四、预热/层间/后热：温度不是“差不多”
依据碳当量与板厚计算预热温度，采用红外/接触式双通道验证；
层间温度控制决定最终组织；后热可降低扩散氢，防止冷裂。
五、PWHT：不能“凭经验的恒温恒时”
对 Cr-Mo 耐热钢，按标准给出升温速率/保温时间/冷却速率，同时记录曲线；
注意“临界回火脆性温区”，必要时分段或缩短保温；
除硬度外，辅以金相/冲击/弯曲验证。
六、失效鉴定：把问题“看透”才能不再犯
取样位置：裂纹源区、热影响区、母材对照区；
手段：宏微观金相、SEM、EDS、拉伸、冲击、硬度与残余应力；
形成 CAPA，回写到焊接数据库，成为新的“工艺边界”。
七、可下载表单
在 www.xbs777888.com
/ www.xbs666888.com
获取《焊材对照表》《PQR 计划表》《PWHT 记录表》《失效样件登记表》。把“手艺经验”变成“工程文件”，焊得更稳、服役更久。
